コーヒーパッケージにおけるデジタル印刷の進化

Aug 21, 2023

ここ数年、コーヒーのパッケージは焙煎業者と消費者の両方にとってより注目を集めるようになりました。 小売店の棚で競合ブランドよりも目立つ必要性が高まる中、焙煎業者はデジタル印刷など、高品質のパッケージを製造するさまざまな方法を選択しています。

コーヒーパッケージの古典的な印刷方法は、長年にわたって確立されてきました。 しかし、最近では印刷のデジタル化が進み、焙煎業者がコーヒーバッグに関してこれまで以上に多くの選択肢を得ることができるようになりました。

さらに詳しく知るために、私は 3 人のコーヒー包装と印刷の専門家に話を聞きました。 印刷がコーヒーのパッケージでどのように進化し、それが焙煎業者にどのような利益をもたらすかについて、彼らの洞察をさらに読んでください。

コーヒー包装における 3 つの新たなトレンドに関する記事もお勧めします。

カスタマイズされたコーヒーバッグを製造するには、印刷が必要なステップです。 しかし、ほとんどの場合、コーヒーバッグの印刷方法は何年もほとんど変わっていません。

Eli Mahal は、HP Indigo の L&P マーケティング責任者です。 彼は、伝統的な方法に関して言えば、フレキソ印刷と輪転グラビア印刷の 2 つが最も人気があると言いました。

「これら 2 つの方法は高品質の結果をもたらすため、特に大規模なカスタム コーヒー包装の注文で人気があります」と彼は言います。

フレキソ印刷技術は 1800 年代から存在しています。 この方法では、フレキシブルなプレート上の隆起した画像にインクを塗布します。 その後、画像を包装材に押し付けることができます。

フレキソ印刷を使用してさまざまな色やデザインを適用するには、包装材料のロールを複数のフレキシブル プレートに通し、各プレートを特定の色やデザインに使用します。

輪転グラビア印刷も包装材料に直接インクを塗布しますが、一般にフレキソ印刷よりも正確であると考えられています。 これは、レーザー彫刻されたスリーブまたはシリンダーを備えた印刷機を使用しているためです。

シリンダーの圧力と回転により、必要なデザインに合わせてインクが包装材上に放出されます。 小さなブレードが余分なインクを取り除き、精度を保証します。

人気があるにもかかわらず、これらの従来の印刷方法には両方とも欠点があります。主に、大量の印刷には適していないという点です。

Mark Zhou は、持続可能なコーヒー包装メーカーである MTPak Coffee の創設者です。

「たとえば輪転グラビア印刷には、高価な特注の版 (またはローラー) が必要です」と彼は言います。 「これは、新しいデザインごとに特注のプレートを作らなければならないことを意味しており、そのコストは通常​​、焙煎業者に転嫁されます。」

フレキソ印刷のコストは一般に輪転グラビア印刷よりも低いですが、機械のセットアップは複雑で時間がかかる場合があります。 そのため、フレキソ印刷は、より短い納期を必要とする少量の印刷には最適な方法ではありません。

Eli 氏もこれに同意し、次のように述べています。「従来の印刷方法には、効率、リードタイム、最小注文数量 (MOQ)、品質に影響を与える多くの制限があります。

「たとえば、MOQが10,000個の小規模な焙煎業者の場合、従来のパッケージ印刷方法を使用すると、より短いリードタイムで少量の注文に対応することができなくなります。」と彼は付け加えました。

スペシャルティコーヒー業界で操業する小規模焙煎業者の数が月ごとに増加していることから、高品質で低MOQのカスタム印刷コーヒーバッグの需要が高まっていることは明らかです。

しかし、これに対応して、コーヒーパッケージのデジタル印刷技術が注目を集めています。

Elyne Yang は、MTPak Coffee のチーフアシスタント兼サプライチェーンマネージャーです。

「従来の印刷技術と比較して、デジタル印刷は低MOQと短いリードタイムに適していますが、それでも高品質のコーヒーパッケージを製造できます」と彼女は言います。

高品質のコーヒーのパッケージは、焙煎業者にとってかつてないほど重要になっています。 European Supermarket Magazine の調査によると、調査対象となった消費者の 81% がパッケージを理由に新製品を試してみたいと考えていることがわかり、目を引くコーヒーバッグがいかに重要であるかを示しています。

しかし、焙煎業者にとっては、最小注文数量とリードタイムの​​短縮も重要な考慮事項です。 このため、デジタル印刷方法がより一般的になりました。

デジタル印刷を使用すると、ブランドは包装材にデザインやテキストを迅速かつ簡単に印刷できるため、コスト効率と効率が高く、高品質になります。

「デジタル印刷を使用すると、焙煎業者は追加費用をかけずにパッケージデザインをカスタマイズできます」とマーク氏は言います。

たとえば、MTPak Coffee の新しい HP Indigo 25K デジタル プレスを使用すると、パッケージ デザインがデジタル ファイルとしてプリンターに送信され、材料上に簡単に印刷できます。

このため、デジタル印刷により MOQ を低く抑えることができ、小規模な焙煎業者にとってカスタム印刷されたコーヒーバッグをより入手しやすくなります。

「従来の印刷方法では、特注版のコストを回収するために高い MOQ が必要でした」と Mark 氏は言います。 「しかし、デジタル印刷であれば、50～50,000袋を低単価で生産することができます。

「こうした低いMOQにより、小規模な焙煎業者がデザインを簡単に切り替え、よりユニークなパッケージで限定版コーヒーを提供し、パッケージのコストを抑えることができます。」と彼は付け加えた。

リードタイムの​​短縮も、特に少量のさまざまな限定コーヒーを多数販売するマイクロロースターなどの小規模焙煎業者にとっては重要な要素です。

最終的に、これらのコーヒーの数量が限られているということは、より早い速度で売り切れる可能性が高いことを意味するため、焙煎業者はできるだけ早くパッケージを受け取る必要があります。 これは、コーヒーバッグが数週間ではなく数日以内に配達されることを意味します。

HP Indigo などのデジタル プリンタは、従来の印刷方法よりも短い納期を実現できます。 これは、小規模な焙煎業者にとって、必要に応じて短期間で設計変更を行うための柔軟性が高まることを意味します。

「デジタル印刷技術により、焙煎業者は増え続ける顧客の需要に迅速に対応できるだけでなく、より多様でパーソナライズされた包装ソリューションを提供できるようになります」とイーライ氏は語ります。

「目を引く」パッケージでコーヒーを提供するブランドへの需要の高まりに加えて、消費者の行動に関する限り、持続可能性への注目も高まっています。

現在、顧客はこれまで以上に、クラフト紙、ライスペーパー、ポリ乳酸 (PLA)、低密度ポリエチレン (LDPE) など、より持続可能な包装材料を選択しています。

通常、パッケージングの持続可能性について話すとき、私たちは使用されている素材に焦点を当てることがよくあります。 ただし、インクは環境に重大な影響を与える可能性もあります。

印刷インクの主な問題は、揮発性有機化合物 (VOC) の使用です。 湿ったインクが包装材上で乾燥すると、石油燃料や洗浄剤などの大量の VOC が大気中に放散されます。

「大量に放出されると、VOC は環境に悪影響を与える可能性があります」とマーク氏は言います。 「しかし、新しい水性インクのほとんどは低VOCです。」

低VOCインクは大豆や植物ベースの溶剤からも作ることができ、正しく廃棄すれば完全に分解することができるため、パッケージの環境フットプリントを積極的に削減できます。

HP Indigo 25K などの一部のデジタル プリンタは、水性インクをさまざまな包装材料に塗布する液体電子写真 (LEP) テクノロジを使用しています。

ただし、インクと並んで、印刷に使用される機器も重要な要素であることに注意することが重要です。

「デジタル印刷は、リサイクルが非常に難しい特注の印刷版やローラーを必要としないため、最も持続可能な方法の 1 つです」とマーク氏は説明します。

さらに、エリン氏は、MTPak Coffee の HP Indigo デジタル印刷機の製造プロセスもカーボンニュートラルであり、サプライチェーンでの排出量をさらに削減できると述べています。

コーヒーのパッケージのカスタマイズ方法におけるこうした変化はかなり新しいものですが、今後数年でどのように変化する可能性があるのでしょうか?

何よりもまず、イーライは、デジタル印刷が今後数年でコーヒー包装の業界標準になる可能性があると語った。

「（コーヒーのパッケージデザインは）印刷ジョブがより伝統的な方法に著しく適合しない限り、デジタル印刷されると思います」と彼は言う。

一方、エリン氏は、コーヒーのパッケージも含め、カーボンニュートラルを目指す焙煎業者がますます増えていることから、持続可能性が引き続き重要な要素になると考えている。

マークは、デジタル印刷技術がここでも役割を果たすだろうと考えています。

「より多くの焙煎業者が排出量を削減するための別の方法を模索し始めるだろう」と彼は言う。 「デジタル印刷はこれを簡単に行う方法であり、カスタム印刷デザインへのアクセスも向上します。」

イーライ氏もこれに同意し、持続可能なコーヒー包装の需要は今後も急速に成長すると考えていると述べました。

「持続可能性は、特に気候変動や廃棄物の削減といった問題において、消費者にとって今後も最優先事項であり続けるだろう」と彼は言う。 「コーヒーブランドにとっての課題は、高品質でありながら、新規および既存のパッケージをより持続可能で入手しやすいものにすることにあります。」

さらに、イーライ氏は、カスタム印刷されたコーヒーバッグも小売店の売上高の重要な要素であるだけでなく、焙煎業者の間でも引き続き人気があり、多くのコーヒーブランドや小売業者にとってデジタル印刷技術がより適切な議論のポイントになるだろうと述べています。

コーヒー業界全体でテクノロジーが進化し続ける中、パッケージングと印刷もその進化に追いついていることは明らかです。 デジタル化への注目が高まるにつれ、カスタム印刷されたコーヒーバッグを印刷するためのアクセスしやすく効率的な方法が増えています。

持続可能な包装に対する消費者の需要を優先するだけでなく、より多くの焙煎業者が、より短いリードタイムで少量のコーヒーバッグを注文できるようになり、競争力を維持できるようになってきています。

ただし、コーヒーパッケージのデジタル印刷が今後数年間でどの程度進化するかはまだわかりません。

「コーヒーのパッケージを印刷する際に、物理的境界とデジタル境界がどのように融合し続けるかを見るのはエキサイティングです」とイーライ氏は結論づけています。

楽しんでいただけましたか？ 次に、コーヒーのパッケージがどれほど持続可能であるかについての記事をお読みください。

毎日の完璧な磨き方

注意: MTPak Coffee は、Perfect Daily Grind のスポンサーです。

このような記事をもっと読みたいですか? ニュースレターに登録してください！

ゾーイは、太平洋岸北西部を拠点とするコンテンツ マーケティングの専門家です。 彼女はコーヒー全般に深い情熱を持っており、コーヒーのコピーライティングとバリスタとして 5 年以上の経験があります。